ہیوی-ڈیوٹی سینٹری فیوگل ایگزاسٹ فین جو مسلسل صنعتی ڈیوٹی، ہائی سٹیٹک پریشر مزاحمت، اور متغیر ہوا کے حجم کے انتظام کے لیے بنایا گیا ہے۔ سہولت وینٹیلیشن، صنعتی عمل کے اخراج، اور مواد کو سنبھالنے کے نظام میں براہ راست انضمام کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درستگی کے ارد گرد بنایا گیا-متوازن پسماندہ-مڑے ہوئے یا ریڈیل امپیلرز کو اتار چڑھاؤ والے نظام کی مزاحمت میں مستحکم ایروڈینامک کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے۔

کلیدی خصوصیات

ایروڈینامک امپیلر ڈیزائن:پسماندہ-مڑے ہوئے بلیڈ اعلی جامد کارکردگی اور غیر-اوور لوڈنگ پاور کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں، متغیر دباؤ کے گرنے کے دوران موٹر کے جل جانے کو روکتے ہیں۔

سخت ساختی رہائش:آپریشنل وائبریشن اور تھرمل توسیع کو برداشت کرنے کے لیے مسلسل MIG/TIG ویلڈنگ کے ساتھ ہیوی-گیج کاربن اسٹیل یا سٹینلیس اسٹیل اسکرول کیسنگ۔

صحت سے متعلق متحرک توازن:امپیلر متحرک طور پر آئی ایس او 1940 گریڈ 2.5 معیارات کے مطابق متوازن ہوتے ہیں، مکینیکل وائبریشن کو کم کرتے ہیں اور بیئرنگ سروس لائف کو بڑھاتے ہیں۔

ڈائریکٹ یا بیلٹ-مشترک کنفیگریشنز:مخصوص ڈیوٹی پوائنٹس کے ساتھ موٹر کی رفتار سے ملنے کی لچک، توانائی کی کھپت اور آواز کی پیداوار کو بہتر بنانا۔

تھرمل اور سنکنرن تحفظ:جارحانہ اخراج والے ماحول کے لیے اعلی-درجہ حرارت کی شافٹ سیل اور خصوصی کیمیائی-مزاحم پاؤڈر کوٹنگز کے ساتھ دستیاب ہے۔

تکنیکی تفصیلات اور انجینئرنگ ڈیٹا

پیرامیٹر	معیاری رینج / میٹرک
ہوا کے بہاؤ کی صلاحیت (CFM/m3/h)	1,000 -- 50,000 CFM (1,700 -- 85,000 m3/h)
جامد دباؤ	3,000 Pa تک (12 in.wg)
Impeller قطر	300 -- 1،400 ملی میٹر
آپریٹنگ درجہ حرارت	-20 ڈگری سے +250 ڈگری (زیادہ درجہ حرارت کے اختیارات دستیاب)
موٹر پاور	0.75 kW سے 160 kW (IE3 / IE4 کارکردگی)
ہاؤسنگ میٹریل	Q235 کاربن اسٹیل، SS304، SS316L، جستی اسٹیل
ڈرائیو کا انتظام	ترتیب 1, 4, 9 (ڈائریکٹ ڈرائیو یا V-بیلٹ ڈرائیو)
سرٹیفیکیشنز	CE، ISO 9001، AMCA مصدقہ کارکردگی (اختیاری)

تعمیر اور کام کرنے کا اصول

کام کرنے کا اصول

ہوا محوری طور پر پنکھے کے اندر سے داخل ہوتی ہے اور گھومنے والے امپیلر کے بیچ میں کھینچی جاتی ہے۔ سینٹرفیوگل فورس بلیڈ چینلز کے ساتھ ہوا کو باہر کی طرف تیز کرتی ہے، جس سے رفتار اور جامد دباؤ دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔ اسکرول-ہاؤسنگ ہائی-رفتار ہوا کے دھارے کو اکٹھا کرتی ہے، جو حرکی توانائی کو ایگزاسٹ ڈکٹ ورک کے ذریعے خارج کرنے سے پہلے جامد دباؤ میں تبدیل کرتی ہے۔

تعمیراتی تفصیلات

کیسنگ:اعلی جامد دباؤ پر شیل کو موڑنے سے روکنے کے لیے مضبوط ساختی اسٹیفنرز کے ساتھ بھاری-گیج پلیٹ اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔ معیاری ڈکٹ کے طول و عرض سے ملنے کے لیے فلینگڈ انلیٹس اور آؤٹ لیٹس ڈرل کیے گئے ہیں۔

شافٹ اور بیرنگ:40,000 گھنٹے سے زیادہ کی L10 لائف کے لیے درجہ بندی کرنے والے تکیہ بلاک رولر بیرنگ کو سیدھا کرنے والے ہیوی-ڈیوٹی سیلف-کی مدد سے درست-مشینڈ الائے اسٹیل شافٹ۔

Inlet مخروط:Venturi-پروفائل شدہ ان لیٹ بیل کو ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ انٹری ٹربلنس کو کم سے کم کیا جا سکے اور حجم کے بہاؤ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔

ایپلی کیشنز

صنعتی وینٹیلیشن:مینوفیکچرنگ پلانٹس، فاؤنڈریوں اور گوداموں میں حرارت نکالنا، نمی ہٹانا، اور عام ہوا کا تبادلہ۔

عمل کا اخراج:میٹل فیبریکیشن اور کیمیائی پروسیسنگ کی سہولیات میں سنکنرن بخارات، ویلڈنگ کا دھواں، اور کیمیائی دھوئیں کو پکڑنا اور روٹ کرنا۔

دھول اور ذرات کو سنبھالنا:لکڑی کے کام، سیمنٹ اور اناج کی پروسیسنگ کے لیے بیگ ہاؤس فلٹریشن سسٹم اور سائکلون سیپریٹرز میں ضم کرنا۔

تجارتی HVAC:بڑے پیمانے پر کمرشل کچن وینٹیلیشن، ڈیٹا سینٹر ہیٹ ریجیکشن، اور بلڈ پریشر لوپس۔

دستیاب اختیارات

مواد اپ گریڈ:ایسڈ/کھر کی مزاحمت کے لیے SS304/SS316L کا استعمال کرتے ہوئے، یا رگڑنے-لدی ہوا کی ندیوں کے لیے ریزسٹنٹ AR400 اسٹیل کا استعمال۔

چنگاری-مزاحم تعمیر (AMCA قسم B/C):دھماکا خیز یا آتش گیر گیس کے ماحول کے لیے ایلومینیم یا کانسی کے داخلی حلقے اور غیر-فیرس ہاؤسنگ (ATEX کے مطابق کنفیگریشنز)۔

صوتی انکلوژرز:فیکٹری-انجینئرڈ ویدر-پروف ساؤنڈ اٹینیوٹرز جو آپریٹنگ شور کو 10 سے 18 ڈی بی (A) تک کم کرتے ہیں۔

متغیر فریکوئینسی ڈرائیو (VFD) مطابقت:عین ہوا والیوم ماڈیولیشن کے لیے پری-وائرڈ انورٹر-ڈیوٹی موٹرز۔

لوازمات:انلیٹ ڈیمپرز، لچکدار کنیکٹر، وائبریشن آئسولیٹر (بہار یا ربڑ کے ماونٹس) اور شافٹ کے معائنہ کے دروازے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

پیداوار سخت مینوفیکچرنگ رواداری کو برقرار رکھنے کے لیے خودکار CNC پلازما کٹنگ، پریزین لیزر ویلڈنگ، اور ڈائنامک بیلنسنگ ٹیسٹ بینچز پر انحصار کرتی ہے۔

شیٹ میٹل پروسیسنگ:CNC لیزر اور پلازما کٹنگ سسٹم ہاؤسنگ اسکرول پلیٹوں اور بلیڈ اسمبلیوں کے لیے ±0.2 ملی میٹر کے اندر جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

ویلڈنگ کا معیار:مصدقہ ویلڈر تمام ساختی بوجھ-بیئرنگ سیونز پر مسلسل دخول ویلڈز انجام دیتے ہیں، جس کے بعد درخواست پر غیر-تباہ کن ویلڈ معائنہ (NDT) کیا جاتا ہے۔

توازن اور چلائیں-ٹیسٹ:ہر اسمبل شدہ گھومنے والی اسمبلی کو آپریشنل رفتار پر کمپیوٹرائزڈ ڈائنامک بیلنسنگ سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے بعد پیکیجنگ سے پہلے 2-گھنٹے کا فل لوڈ الیکٹریکل اور تھرمل رن ٹیسٹ ہوتا ہے۔

سطح کا علاج:صنعتی-گریڈ ایپوکسی یا پولی یوریتھین پاؤڈر کوٹنگز لگانے سے پہلے اجزاء کو گرٹ-سا 2.5 بیئر میٹل اسٹینڈرڈ پر بلاسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ نمک-اسپرے کی مزاحمت 500 گھنٹے سے زیادہ ہو۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: میں اپنے ڈکٹ نیٹ ورک کے لیے درست جامد دباؤ کی درجہ بندی کیسے منتخب کروں؟

A: اپنے مطلوبہ ڈیزائن ایئر فلو ریٹ (CFM) پر فلٹریشن یونٹس یا اسکربرز میں سیدھے ڈکٹ رن، فٹنگ نقصانات (کہنی، ٹرانزیشن) میں رگڑ کے نقصانات کا خلاصہ کرکے سسٹم کی کل مزاحمت کا حساب لگائیں۔ پنکھے کے منحنی خطوط کا انتخاب کریں جو آپ کے ڈیوٹی پوائنٹ کو چوٹی کے دباؤ کے منحنی خطوط کے مستحکم دائیں جانب- کاٹتا ہے۔

س: ڈائریکٹ ڈرائیو اور بیلٹ سے چلنے والی کنفیگریشنز-میں کیا فرق ہے؟

A: ڈائریکٹ-ڈرائیو کے پرستار امپیلر کو براہ راست موٹر شافٹ سے جوڑتے ہیں، جس کے نتیجے میں میکانیکی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے، بیلٹ سلپ ہوتی ہے، اور کم سے کم دیکھ بھال ہوتی ہے۔ بیلٹ-سے چلنے والی کنفیگریشنز پللی ریشوز کے ذریعے رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہیں، اگر سسٹم ایئر فلو کے تقاضے انسٹالیشن کے بعد تبدیل ہوتے ہیں-تو ان کو موافق بناتے ہیں۔

س: کیا یہ پنکھا سنکنرن یا نمی-لدی ایگزاسٹ گیسوں کو سنبھال سکتا ہے؟

A: ہاں۔ سنکنرن ماحول کے لیے، SS304 یا SS316L مواد کی تعمیر اور کیمیکل مزاحم کوٹنگز کی وضاحت کریں۔ زیادہ-نمی یا نمی-بھاری ہوا کی ندیوں کے لیے، موٹر بیرنگ کی حفاظت کے لیے اسکرول ہاؤسنگ نچلے حصے میں ڈرین پلگ اور شافٹ سیل کے انتظامات کی وضاحت کریں۔

سوال: کیا یہ پرستار ATEX یا اسپارک-مزاحم معیارات کے مطابق ہیں؟

A: Spark-مزاحم تعمیر AMCA کے رہنما خطوط کے مطابق ہے (اسٹیل امپیلرز کے خلاف غیر-اسپارکنگ میٹریل جیسے ایلومینیم انلیٹ رِنگز کا استعمال کرتے ہوئے) درجہ بند خطرناک مقامات کی درخواست پر دستیاب ہے۔

س: حسب ضرورت-انجینئرڈ تصریحات کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری کیٹلاگ کنفیگریشن 3 سے 4 ہفتوں کے اندر اندر بھیج دیا جاتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق-انجینئرڈ یونٹس جن کے لیے خصوصی مواد، ایکسپوزن-پروف موٹرز، یا مخصوص فلینج طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے عام طور پر مواد کی دستیابی کے لحاظ سے 5 سے 7 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔

سوال: شپمنٹ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟

A: ہر یونٹ ایک مکمل تکنیکی ڈیٹا پیکج کے ساتھ بھیجتا ہے جس میں تصدیق شدہ ڈائمینشن ڈرائنگ، الیکٹریکل وائرنگ ڈایاگرام، ڈائنامک بیلنسنگ ٹیسٹ رپورٹس، مینٹیننس مینوئل، اور میٹریل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (MTC) شامل ہیں۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

ایک تفصیلی تکنیکی تجویز، کارکردگی کے منحنی خطوط کی تصدیق، اور تجارتی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، اپنے پروجیکٹ کی تفصیلات ہماری انجینئرنگ ٹیم کو جمع کروائیں: