سسٹم کو گرم ہوا کو پوری پروڈکٹ میں یکساں طور پر تقسیم کرنا چاہیے، خشک ہونے کا مطلوبہ درجہ حرارت برقرار رکھنا چاہیے اور بخارات سے بنی ہوئی نمی کو مصنوعات کی سطح سے دور رکھنا چاہیے۔
واپسی ہوا کا کچھ حصہ عام طور پر توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے دوبارہ گردش کیا جاتا ہے، جب کہ نمی کو ضرورت سے زیادہ بڑھنے سے روکنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ حصہ ختم ہو جاتا ہے۔
پرستار کی پوزیشن اہم ہے. ہیٹر کے ٹھنڈی ہوا کو سنبھالنے سے پہلے نصب پنکھا، جبکہ ہیٹر کے بعد نصب پنکھے کو اصل گرم ہوا کے درجہ حرارت کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔
پنکھے کو ہیٹ ایکسچینجرز، فلٹرز، نالیوں، ڈیمپرز، سوراخ شدہ پلیٹوں، پروڈکٹ ریک اور واپسی{0}} ہوا کے راستوں سے ہونے والے نقصان کے بعد ضروری ہوا کا بہاؤ برقرار رکھنا چاہیے۔
مزاحمت تبدیل ہو سکتی ہے کیونکہ فلٹرز لوڈ ہوتے ہیں، مصنوعات ہوا کے بہاؤ کو روکتی ہیں یا ڈیمپرز کو ایڈجسٹ کرتی ہیں۔ منتخب آپریٹنگ پوائنٹ کو خالی چیمبر کے بجائے متوقع پیداواری حالت کی عکاسی کرنی چاہیے۔
پنکھا ہیٹر سے پہلے یا کولر ریٹرن-ایئر سیکشن میں انسٹال ہوتا ہے۔ یہ پنکھے اور موٹر پر تھرمل تناؤ کو کم کر سکتا ہے۔
پنکھا ہیٹر یا خشک کرنے والے چیمبر کے بعد گرم یا نمی-لدی ہوا کو سنبھالتا ہے۔ درجہ حرارت کی صلاحیت اور مواد کی ترتیب کی تصدیق کی ضرورت ہے.
ایک نئے نظام کے لیے، ہوا کا بہاؤ، ہیٹر کی گنجائش، دوبارہ گردش کا تناسب، نمی کے اخراج اور چیمبر کی تقسیم کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔
موجودہ اوون کے لیے، پروڈکٹ لوڈنگ، بلاک شدہ فلٹرز، ہیٹر کی حالت، رساو، ری سرکولیشن ریشو اور چیمبر کے درجہ حرارت کی تقسیم کے ساتھ پنکھے کی ڈیوٹی کا موازنہ کریں۔
پنکھا گرم ہوا کو خشک کرنے والے چیمبر کے ذریعے، پورے پروڈکٹ میں اور واپسی- ہوا کے راستے سے واپس لے جاتا ہے۔ مستحکم ہوا کا بہاؤ درجہ حرارت کی یکسانیت اور نمی کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے۔
دونوں انتظامات ممکن ہیں۔ ہیٹر سے پہلے ایک پنکھا ٹھنڈی ہوا کو سنبھالتا ہے، جب کہ ہیٹر کے بعد ایک پنکھا گرم ہوا کو سنبھالتا ہے اور اسے درجہ حرارت-کے قابل مواد، بیرنگ اور ڈرائیو کے انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہوا کا بہاؤ چیمبر کے سائز، مصنوعات کی لوڈنگ، نمی کے بخارات کی شرح، ہدف کے خشک ہونے کا وقت، ہوا کا درجہ حرارت، قابل اجازت درجہ حرارت کی تبدیلی اور دوبارہ گردش کے تناسب پر منحصر ہے۔
زیادہ ری سرکولیشن توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے، جبکہ نمی کو کنٹرول کرنے اور خشک کرنے والی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے کافی تازہ ہوا کا استعمال اور نمی کے اخراج کی ضرورت ہے۔
زیادہ دباؤ کی ضرورت ہو سکتی ہے جب سسٹم میں لمبی ڈکٹیں، ہیٹ ایکسچینجرز، فلٹرز، تنگ ہوا چاقو، سوراخ شدہ پلیٹیں یا اعلی-مزاحمت والی مصنوعات کی لوڈنگ شامل ہو۔
4-72، 4-79 اور 4-68 عام صاف ہوا کی گردش کی سمتوں کا احاطہ کرتے ہیں. 4-2×72 بڑے حجم کے نظام کے مطابق ہوتے ہیں، جبکہ زیادہ مزاحمت کے لیے 9-19 کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔