صنعتی ہائی پریشر سینٹرفیوگل فین سیریز کو صنعتی عمل کے مطالبے کے لیے بنایا گیا ہے جس میں نظام کی شدید مزاحمت، لمبی ڈکٹ رن، یا گھنے میڈیا بوجھ پر قابو پانے کے لیے شدید جامد دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مضبوط ویلڈڈ کاربن یا سٹینلیس-اسٹیل اسکرولز اور متحرک طور پر متوازن امپیلرز کے ارد گرد بنائے گئے، یہ بلورز بغیر بڑھے مستحکم ہوا کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ ہر یونٹ کو دہن کے نظام، نیومیٹک پہنچانے والی لائنوں، اور صنعتی دھول جمع کرنے والے نیٹ ورکس کے عین مطابق نظام کے منحنی خطوط سے ملنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔

کلیدی خصوصیات

ہیوی-گیج ویلڈڈ کنسٹرکشن:12,000 Pa تک اندرونی جامد دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے مسلسل بیرونی ویلڈنگ کے ساتھ ساختی اسٹیل پلیٹوں (12 ملی میٹر موٹائی تک) سے تیار کردہ اسکرول ہاؤسنگ۔

درستگی-متوازن امپیلر:پسماندہ-مڑے ہوئے یا ریڈیل بلیڈ پہیے مستحکم اور متحرک طور پر آئی ایس او 1940 گریڈ G2.5 میں متوازن، کمپن ٹرانسمیشن اور بیئرنگ پہن کو کم سے کم کرتے ہیں۔

تھرمل برداشت:معیاری ترتیب 80 ڈگری تک ایئر اسٹریم درجہ حرارت کو ہینڈل کرتی ہے۔ اختیاری ہائی-درجہ حرارت شافٹ ایکسٹینشنز اور کولنگ امپیلر 350 ڈگری تک مسلسل آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔

ماڈیولر ڈرائیو کے انتظامات:پلانٹ کی ترتیب اور دیکھ بھال کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے بندوبست 1 (اوور ہنگ امپیلر، بیلٹ-چلانے والا)، بندوبست 4 (موٹر شافٹ کے ساتھ ڈائریکٹ ڈرائیو جوڑ کر) اور ارینجمنٹ 8 (ڈبل-سپورٹ بیئرنگ پیڈسٹلز) میں دستیاب ہے۔

شافٹ سگ ماہی کے اختیارات:دباؤ والے یا خطرناک ماحول میں گیس کے اخراج کو روکنے کے لیے بھولبلییا کی مہریں، کاربن رِنگ سیل، یا ہائی-درجہ حرارت پیکنگ گلینڈز کا استعمال کرتا ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر	تفصیلات کی حد
ہوا کا حجم (صلاحیت)	1,000 - 150,000 m³/h (590 - 88,250 CFM)
کل جامد دباؤ	12,000 Pa تک (48 in. wg)
آپریٹنگ درجہ حرارت	-20 ڈگری سے 350 ڈگری (-4 ڈگری ایف سے 662 ڈگری ایف)
امپیلر مواد	Q345B کاربن اسٹیل، ہارڈوکس 450 پہن-مزاحم اسٹیل، SS304، SS316L، ٹائٹینیم
موٹر پاور رینج	2.2 kW سے 315 kW (IE3 / IE4 کارکردگی کے درجے)
ڈرائیو کی اقسام	ڈائریکٹ ڈرائیو (Arr. 4)، بیلٹ ڈرائیو (Arr. 1 / 3)
متوازن معیار	ISO 1940 گریڈ G2.5
Inlet/Outlet واقفیت	گھومنے کے قابل رہائش کی پوزیشنیں (0 ڈگری سے 360 ڈگری 45 ڈگری انکریمنٹ میں)

تعمیر اور کام کرنے کا اصول

کام کرنے کا اصول
پنکھا سینٹرفیوگل اصول پر کام کرتا ہے۔ جیسا کہ اعلی-طاقت کا امپیلر اسکرول کیسنگ کے اندر گھومتا ہے، موٹر سے مکینیکل توانائی ہوا کے بہاؤ میں منتقل ہوتی ہے۔ سینٹرفیوگل فورس بلیڈ کے اشارے سے ہوا کو باہر کی طرف والیوٹ کیسنگ میں پھینکتی ہے، رفتار کے دباؤ کو مستحکم جامد دباؤ میں تبدیل کرتی ہے۔ انلیٹ کون اور وہیل آئی کے درمیان سخت کلیئرنس اندرونی گردش کو روکتا ہے، اعلی-مزاحمتی ڈکٹ نیٹ ورکس میں والیومیٹرک کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول انفراسٹرکچر
پلیٹ کاٹنا اور تشکیل دینا:CNC پلازما کٹنگ ٹیبلز اور 4 رول ہائیڈرولک پلیٹ موڑنے والی مشینیں اسکرول کیسنگز اور انلیٹ فنلز پر سخت جیومیٹرک رواداری کو یقینی بناتی ہیں۔
ویلڈنگ کے معیارات:تمام ساختی اور دباؤ-پر مشتمل ویلڈز جو AWS D1.1 کے مطابق سرٹیفائیڈ ویلڈرز کے ذریعے انجام دیے جاتے ہیں، الٹراسونک (UT) اور مقناطیسی ذرہ (MT) نان-تبدیلی جانچ (NDT) کا استعمال کرتے ہوئے اہم سیون پر۔
پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT):3,000 RPM سے زیادہ کام کرنے والے بھاری امپیلرز میں بڑی-صلاحیت اینیلنگ فرنسیں بقایا دباؤ کو دور کرتی ہیں۔
چلائیں-ٹیسٹ اسٹینڈ:ہر اسمبل شدہ یونٹ کو 4-گھنٹے کی فل اسپیڈ مکینیکل رن ٹیسٹ، بیئرنگ ٹمپریچر اسٹیبلائزیشن کی پیمائش، کمپن کی رفتار (mm/s RMS)، اور ڈسپیچ سے پہلے برقی ڈرا سے گزرنا پڑتا ہے۔

ایپلی کیشنز

نیومیٹک پہنچانا:بلک ٹھوس، پلاسٹک کے چھرے، اناج، اور لکڑی کے چپس کو لمبی-دوری کی پائپ لائنوں کے ذریعے منتقل کرنا۔
بوائلر کمبشن سسٹم:بنیادی اور ثانوی دہن ہوا کی فراہمی یا صنعتی بوائلرز میں اعلی-درجہ حرارت کی فلو گیس نکالنے کو سنبھالنا۔
دھول جمع اور فلٹریشن:سیمنٹ، دھات کاری، اور کان کنی کے پودوں میں اعلی-مزاحمت والے بیگ ہاؤسز اور ملٹی-سائیکلون سیپریٹرز کے ذریعے ہوا کو کھینچنا۔
صنعتی خشک اور کولنگ:مسلسل اینٹوں کے بھٹوں، کیمیائی خشک کرنے والے بستروں، اور دھاتی بجھانے والی لائنوں کے لیے تیز رفتاری سے ہوا کے سلسلے کی فراہمی۔

دستیاب اختیارات

پہننے کی حفاظت:کھرچنے والی دھول کی ایپلی کیشنز کے لیے بلیڈ ٹپس پر ہارڈفیسنگ ویلڈ اوورلیز، ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگز، یا تبدیل کیے جانے والے ہارڈوکس وئیر لائنرز۔

سنکنرن مزاحمت:کیمیائی بخارات نکالنے کے لیے FRP لائننگ، ربڑ کی لائننگ، یا خصوصی ایپوکسی-فینولک کوٹنگز۔

سائلنسر پیکجز:1 میٹر پر 85 dB(A) سے نیچے شور کی سطح کو کم کرنے کے لیے inlet attenuators اور acoustic lagging blankets۔

آلات کی بندرگاہیں:فیکٹری-ڈرلڈ وائبریشن سینسر ماؤنٹنگ پیڈ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کا پتہ لگانے والے (Pt100)، اور ڈیفرینشل پریشر ٹیپ پورٹس۔

مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول

سہولت کا سامان:12,000W فائبر لیزر کٹر، بیئرنگ پیڈسٹلز کے لیے CNC عمودی مشینی مراکز، اور کمپیوٹر-کنٹرولڈ ڈائنامک بیلنسنگ رگ جو 3.5 میٹر قطر تک پہیوں کو سنبھالنے کے قابل ہیں۔

ٹریس ایبلٹی:خام مال کی چکی کے ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTCs) تمام ساختی پلیٹوں اور شافٹوں کے لیے برقرار ہیں۔ زندگی بھر کوالٹی آڈیٹنگ کے لیے امپیلرز اور کیسنگز پر انفرادی سیریل نمبرز کی مہر لگی ہوئی ہے۔

تعمیل اور عالمی معیارات:ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت تیار کیا گیا۔ AMCA فضائی کارکردگی کے معیارات، OSHA حفاظتی محافظ کی ضروریات، اور CE، ATEX (دھماکہ خیز گیس کے ماحول کے لیے) اور UL کے مطابق اجزاء کے ساتھ عالمی برقی کوڈز سمیت بین الاقوامی معیارات کو پورا کرنے کے لیے آلات کو انجنیئر، من گھڑت، اور ٹیسٹ کیا گیا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: میں ایک پیچیدہ ڈکٹ نیٹ ورک کے لیے درست پنکھے کے جامد دباؤ کا انتخاب کیسے کروں جس میں متعدد موڑ اور سائیکلون ہوں؟

A: کل جامد دباؤ کو مطلوبہ آپریٹنگ درجہ حرارت اور بلندی پر سسٹم کے تمام اجزاء (ڈکٹ رگڑ، فلٹر، سائکلون، ہیٹ ایکسچینجرز) پر دباؤ کے قطروں کے مجموعے کے برابر ہونا چاہیے۔ اپنی انجینئرنگ ٹیم کو اپنا سسٹم لے آؤٹ، والیومیٹرک فلو ریٹ، اور گیس کمپوزیشن (دھول کا بوجھ، درجہ حرارت، کثافت) جمع کروائیں، اور ہم اپنے اندرونی ایروڈینامک سائزنگ سوفٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ایک مکمل پنکھے کے انتخاب کا وکر تیار کریں گے۔

سوال: کیا پروسیس فلو کنٹرول کے لیے ان پنکھوں کو ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) سے چلایا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ تمام امپیلرز کو مخصوص VFD آپریشنل فریکوئنسی رینج (عام طور پر 30 Hz سے 60 Hz) میں اہم رفتار مارجن کے لیے جانچا جاتا ہے۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ بجلی کی لہر کو روکنے کے لیے ہائی-سوئچنگ-فریکوئنسی VFDs کے ساتھ جوڑا بناتے وقت مضبوط موصلیت (کلاس H) والی موٹروں کو منتخب کریں اور کرنٹ گراؤنڈنگ رِنگز کو برداشت کریں۔

س: کوالٹی آڈٹ اور انسٹالیشن کی تعمیل کے لیے شپمنٹ کے ساتھ کون سی دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟

A: ہر کھیپ میں ایک جامع تکنیکی ڈیٹا پیکیج شامل ہوتا ہے جس میں: آپریشن اینڈ مینٹیننس (O&M) دستی، مصدقہ جہتی عمومی انتظام (GA) ڈرائنگ، ڈائنامک بیلنسنگ ٹیسٹ سرٹیفکیٹ، موٹر ٹیسٹ رپورٹس، بنیادی ساختی دھاتوں کے لیے مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ، اور تجویز کردہ اسپیئر پارٹس کی فہرستیں۔

س: بین الاقوامی سمندری مال برداری کے لیے مداحوں کو کس طرح پیک اور محفوظ کیا جاتا ہے؟

A: یونٹس کو بھاری-ڈیوٹی ISPM 15 کے مطابق حرارت-ٹریڈ لکڑی کے سکڈز کے لیے محفوظ کیا جاتا ہے۔ مشینی سطحوں (شافٹ کے سرے، فلینجز) اینٹی-سنکنرن کوٹنگ حاصل کرتے ہیں، اور پوری اسمبلی کو بھاری-گیج VCI (ویپر کورروشن انحیبیٹر) پلاسٹک فلم اور نمی-بیریئر کور میں لپیٹا جاتا ہے تاکہ سمندری نقل و حمل کے حالات کا مقابلہ کیا جاسکے۔

س: کسٹم-انجینئرڈ ہائی-رگڑنے والے-مزاحم استر کے ساتھ پریشر والے پنکھے کے لیے معیاری لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری کیٹلاگ کنفیگریشن 4 سے 6 ہفتوں کے اندر اندر بھیج دیا جاتا ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق تعمیرات کے لیے مخصوص الائے سلیکشن کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر، SS316L، Hardox 450)، خصوصی موٹر وولٹیجز (مثال کے طور پر، 575V/60Hz)، AMCA-مطابق ٹیسٹنگ، یا ATEX ایکسپلوژن-ثبوت کی تعمیل کے لیے عام طور پر 6 سے 9 ہفتوں کا وقت درکار ہوتا ہے۔ چلائیں-ٹیسٹنگ۔

س: فلائی ایش یا سیمنٹ پاؤڈر جیسی کھرچنے والی دھول کو سنبھالتے وقت آپ قبل از وقت امپیلر کی ناکامی کو کیسے روکتے ہیں؟

A: کھرچنے والے ماحول کے لیے، ہم پسماندہ-مائل ریڈیل بلیڈ ڈیزائنز کا استعمال کرتے ہیں جو ذرات کی رکاوٹ کو کم سے کم کرتے ہیں۔ ہم ہارڈوکس 450 وئیر پلیٹوں پر ٹنگسٹن کاربائیڈ تھرمل سپرے کوٹنگ یا بولٹ-براہ راست بلیڈ کی سطحوں پر لگاتے ہیں۔ مزید برآں، تمام اعلی-گھرنے والے پہیے کوٹنگ لگانے کے بعد ثانوی متحرک توازن سے گزرتے ہیں۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

آپ کے آپریٹنگ حالات سے مماثل ایک درست تکنیکی تجویز اور کارکردگی کا منحنی خطوط حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم ہمارے RFQ فارم کے ذریعے درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں: