316L سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹرفیوگل پنکھا۔

316L سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹرفیوگل پنکھا۔

QIYUE FAN 316L سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹرفیوگل پنکھا گیلے عمل کے اخراج، اسکربر سسٹمز، مرطوب کیمیکل وینٹیلیشن اور منتخب کلورائڈ-خطرے والے ماحول کے لیے ایک حسب ضرورت صنعتی پنکھا ہے۔ کیسنگ، امپیلر، انلیٹ کون اور دیگر گیس-رابطے کے اجزاء 316L سٹینلیس سٹیل سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ پنکھے کا ماڈل، ہوا کا بہاؤ، دباؤ، ڈرائیو کا انتظام اور مواد کی گنجائش کا انتخاب گیس کی ساخت، ارتکاز، درجہ حرارت، کنڈینسیشن اور تنصیب کی ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
تصریح
گیلے عمل اور کلورائڈ-خطرے کی ڈیوٹی
316L سٹینلیس سٹیل
سنکنرن-مزاحم سینٹرفیوگل پنکھا۔
پروجیکٹ-گیلے عمل کے اخراج، اسکربر سسٹمز، مرطوب کیمیکل وینٹیلیشن اور منتخب کلورائڈ-خطرے کے ماحول کے لیے کنفیگرڈ پنکھے۔
گیلے اسکربر آؤٹ لیٹ گیس
سنکشیپن اور قطرہ کا جائزہ
کلورائد کی حراستی کی تشخیص
مکمل یا گیس-رابطہ-جزوی تعمیر
316L stainless steel corrosion resistant centrifugal fan
گیلے عمل کا راستہ
اسکربر سسٹم ڈیوٹی
کنڈینسیشن کا جائزہ
کلورائڈ رسک اسسمنٹ
نمائندہ سٹینلیس سٹیل سینٹری فیوگل پنکھے کی تعمیر پروجیکٹ-مخصوص 316L گیس-رابطے کے اجزاء کے ساتھ دستیاب ہے۔
مواد
316L سٹینلیس سٹیل
تعمیر
مکمل یا گیس-رابطے کے حصے
فین پلیٹ فارم
ایئر فلو اور پریشر کے ذریعہ منتخب کیا گیا۔
بہترین-فٹ سمت
گیلے اور منتخب کلورائد-رسک ڈیوٹی
پروڈکٹ کا جائزہ
316L ایک میٹریل ڈائریکشن ہے، فکسڈ فین ماڈل نہیں۔

QIYUE FAN 316L سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹری فیوگل فین ایک پروجیکٹ-گیلے عمل کے اخراج، اسکربر سسٹم، مرطوب کیمیائی وینٹیلیشن اور منتخب کلورائڈ-خطرے کے ماحول کے لیے ترتیب شدہ حل ہے۔

ہوا کا بہاؤ، دباؤ اور نظام کی مزاحمت سینٹرفیوگل فین پلیٹ فارم کا تعین کرتی ہے۔ گیس کی کیمسٹری، درجہ حرارت، کلورائیڈ کی سطح، گاڑھا ہونا، قطرہ قطرہ کیری اوور اور پنکھے کی پوزیشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا 316L موزوں ہے۔

نمائش پر منحصر ہے، پنکھا مکمل 316L کنسٹرکشن، 316L کیسنگ اور امپیلر، منتخب گیس-رابطے کے پرزے یا ہائبرڈ کنفیگریشن استعمال کر سکتا ہے۔ بیرونی سپورٹ، بیرنگ، ڈرائیو کے اجزاء اور موٹر الگ الگ تصدیق شدہ ہیں۔

مادی فیصلے کی حد
کہاں 316L فٹ بیٹھتا ہے - اور کہاں نہیں ہوسکتا

316L بہت سے گیلے صنعتی فرائض کے لئے ایک مضبوط مادی سمت ہو سکتا ہے، لیکن حتمی فیصلہ اصل درمیانے، درجہ حرارت اور کنڈینسیٹ کی پیروی کرنا ضروری ہے۔

مناسب سمت
اکثر سمجھا جاتا ہے۔
گیلے صنعتی راستہ
منتخب اسکربر آؤٹ لیٹ گیس
واش ڈاؤن-ایریا وینٹیلیشن
ساحلی مرطوب صنعتی ہوا
منتخب کیمیائی وینٹیلیشن
تفصیلی جائزہ درکار ہے۔
اکیلے نام سے منتخب نہ کریں۔
کلورائیڈ-کنڈینسیٹ پر مشتمل ہے۔
وقفے وقفے سے مائع لے جانے والا
مخلوط کیمیائی بخارات
گندے پانی کی بدبو-گیس کو کنٹرول کرتی ہے۔
ذخائر، دراڑیں اور جمود والے زون
اعلیٰ{{0}گریڈ میٹریلز پر غور کریں۔
ممکنہ اپ گریڈ کی سمت
گرم مرتکز کلورائیڈز
شدید تیزابی مرکب
مسلسل جارحانہ کنڈینسیٹ
اعلی سنکنرن کے علاوہ گھرشن
اہم کیمیکل-پروسیس ڈیوٹی
304 بمقابلہ 316L
نمائش کے لحاظ سے انتخاب کریں، درجہ بندی کے لحاظ سے نہیں۔

316L عام طور پر بہت سے گیلے اور کلورائد کے لیے ایک مضبوط سمت فراہم کرتا ہے

سلیکشن فیکٹر
304 سٹینلیس سٹیل
316L سٹینلیس سٹیل
جنرل پوزیشننگ
مرطوب ہوا اور ہلکے corrosive عمل کے اخراج
زیادہ مطالبہ کرنے والی گیلی ڈیوٹی اور منتخب کلورائد-رسک سروس
گاڑھا ہونا
جب کنڈینسیٹ میں کیمیکل یا نمکیات ہوتے ہیں تو جائزہ ضروری ہے۔
اکثر غور کیا جاتا ہے، لیکن مرتکز یا جمود والا کنڈینسیٹ ایک خطرہ رہتا ہے۔
کلورائد کی نمائش
نمکین یا کلورائڈ-مکمل حالات کے لیے محدود سمت
بہتر سمت، ارتکاز، درجہ حرارت، ذخائر اور دراڑوں کے تابع
کب بڑھانا ہے۔
316L یا کسی اور مواد پر منتقل کریں جب گیلے کیمیکل کی نمائش زیادہ ضروری ہو جائے۔
شدید میڈیا کے لیے پی پی ایچ، پی وی ڈی ایف، ایف آر پی، ٹائٹینیم یا خاص الائے ڈائریکشنز کا جائزہ لیں۔
گیلے عمل کے اخراج کا راستہ
پنکھے کی پوزیشن مٹیریل ڈیوٹی کو تبدیل کرتی ہے۔
اسکربر سے پہلے موجود پنکھے کو اسکربر اور مسٹ ایلیمینیٹر کے بعد واقع پنکھے سے بہت مختلف میڈیم کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔
01
عمل کا ذریعہ
کیمیکل ٹینک، پروڈکشن کا سامان، واشنگ لائنز یا گیلے پروسیس پوائنٹس ایگزاسٹ اسٹریم پیدا کرتے ہیں۔
02
گیس جمع کرنا
ہڈز، انکلوژرز اور ڈکٹ ورک گیس کو پکڑتے ہیں اور مطلوبہ منفی دباؤ قائم کرتے ہیں۔
03
گیلا سکربر
اسکربر آلودگیوں کو کم کرتا ہے لیکن نمی، بوندوں اور کنڈینسیٹ کا خطرہ شامل کر سکتا ہے۔
04
دھند ختم کرنے والا
دھند- ہٹانے کی کارکردگی مائع کیری اوور، ڈپازٹس اور نیچے کی طرف پنکھے کی بھروسے کو متاثر کرتی ہے۔
05
316L فین/اسٹیک
پنکھے کو اس پوزیشن تک پہنچنے والی گیس سے منتخب کیا جاتا ہے، نہ کہ صرف اپ اسٹریم پروسیس کے نام سے۔
اسکربر کے بعد پنکھا۔
پنکھا ٹھنڈی، انتہائی مرطوب گیس کو ممکنہ بوندوں کے لے جانے اور کنڈینسیٹ کے ساتھ سنبھال سکتا ہے۔ سکربر کیمسٹری اور مسٹ ایلمینیٹر کی کارکردگی اہم ہے۔
اسکربر سے پہلے پنکھا۔
پنکھے کو زیادہ آلودگی والے ارتکاز، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ شدید سنکنرن ڈیوٹی کے ساتھ غیر علاج شدہ گیس کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے. 316L کافی نہ ہو۔
عام ایپلی کیشنز
گیلے اور corrosive عمل کے فرائض

حتمی مواد کی تصدیق سے پہلے ہر درخواست کو اب بھی درمیانے-مخصوص جائزے کی ضرورت ہوتی ہے۔

گیلے سکربر ایگزاسٹ

اسکربنگ مائع، آؤٹ لیٹ کیمسٹری، ڈراپلیٹ کیری اوور اور کنڈینسیٹ کا جائزہ لینے کے بعد منتخب اسکربر آؤٹ لیٹ ڈیوٹی۔

گندے پانی کے علاج وینٹیلیشن

ہائیڈروجن سلفائیڈ اور کیمیائی مرکبات کی شناخت کے بعد گیلے کمرے، ٹینک زون، سلج ایریاز اور بو{0}}کنٹرول سسٹمز کو منتخب کیا گیا۔

مرطوب کیمیائی عمل کا اخراج

گیلے بخارات، وقفے وقفے سے گاڑھا ہونا اور معلوم ساخت اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے ساتھ منتخب کیمیائی اخراج۔

کوسٹل اینڈ سالٹ-لاڈن ایئر

زیادہ نمی والے ساحلی علاقوں میں صنعتی وینٹیلیشن، نمک کے ارتکاز، ذخائر اور نمکین کنڈینسیٹ کے جائزے سے مشروط۔

فارماسیوٹیکل واش ڈاون ایریاز

یوٹیلیٹی ایگزاسٹ اور صاف کرنے کے قابل دھاتی پنکھے کی تعمیر جہاں سطح کی تکمیل اور حفظان صحت کے تقاضے الگ سے بیان کیے گئے ہیں۔

منتخب کلورائد-رسک ڈیوٹی

ایپلی کیشنز جہاں 316L کا اندازہ 304، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل، FRP، ٹائٹینیم یا خصوصی مرکبات کے مقابلے میں کیا جاتا ہے۔

مواد کی حد
ہر جزو 316L نہیں ہونا چاہیے۔

گیس کے سامنے آنے والے ہر جزو کی شناخت ہونی چاہیے، یہاں تک کہ جب بیرونی مکینیکل اجزاء مختلف مواد استعمال کرتے ہوں۔

گیس-رابطے کے اجزاء
ممکنہ 316L دائرہ کار
پنکھے کا سانچہ
امپیلر
Inlet مخروط
معائنہ کا دروازہ اور نالی
اندرونی بندھن
شافٹ آستین اور منتقلی کے ٹکڑے
بیرونی مکینیکل اجزاء
الگ سے منتخب دائرہ کار
بیس فریم
بیئرنگ پیڈسٹل
موٹر سپورٹ
کپلنگ یا بیلٹ گارڈ
بیرونی فاسٹنر
موٹر، ​​بیرنگ اور ٹرانسمیشن پارٹس
ہر جزو 316L نہیں ہونا چاہیے، لیکن ہر ظاہر ہونے والے جزو کی شناخت ہونی چاہیے۔
سنکنرن خطرے کی سیڑھی
ڈیوٹی مزید شدید ہونے کے ساتھ ہی مواد کا جائزہ بڑھائیں۔

یہ سیڑھی ایک پروجیکٹ-اسکریننگ ٹول ہے، کیمیائی مطابقت کا چارٹ نہیں۔

سطح 1 - مرطوب ہوا
شدید کیمسٹری کے بغیر نمی اور عام صنعتی آلودگی۔
316L عام طور پر ضرورت نہیں ہے
سطح 2 - گیلے عمل کا اخراج
زیادہ نمی، دھونے کے حالات یا منتخب اسکربر آؤٹ لیٹ گیس۔
316L اکثر سمجھا جاتا ہے۔
سطح 3 - کلورائڈ-رسک کنڈینسیٹ
کلورائڈز، ذخائر، دراڑیں یا وقفے وقفے سے نمکین کنڈینسیٹ۔
تفصیلی جائزہ درکار ہے۔
سطح 4 - گرم کلورائڈز / مخلوط کیمیکل
بلند درجہ حرارت، تناؤ، ملے جلے کیمیکلز یا مرتکز ذخائر۔
ڈوپلیکس یا ٹائٹینیم پر غور کریں۔
سطح 5 - شدید کیمیکل ڈیوٹی
کریٹیکل ایسڈ، کلورائیڈ، کنڈینسیٹ یا سنکنرن-پلس-رگڑنے کی خدمت۔
خصوصی کھوٹ / FRP جائزہ
جب 316L اختتامی نقطہ نہیں ہے۔
غیر- دھاتی اور ٹائٹینیم سمتوں کا موازنہ کریں۔

ایک اعلیٰ سٹینلیس-اسٹیل گریڈ خود بخود بہترین جواب نہیں ہے۔ کیمیائی مطابقت، درجہ حرارت، دباؤ، کھرچنے اور ساختی ضروریات کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے۔

PPH سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
ہم آہنگ کم-سے-اعتدال پسند-درجہ حرارت کیمیائی اخراج کے لیے ایک غیر-دھاتی سمت جہاں دباؤ اور ساختی حدود موزوں ہیں۔
پی پی ایچ کا جائزہ لیں →
PVDF سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
منتخب جارحانہ کیمیکل میڈیا کے لیے اعلی-پرفارمنس فلورو پولیمر سمت، درجہ حرارت، دباؤ اور من گھڑت جائزہ کے تابع۔
PVDF کا جائزہ لیں →
FRP سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
مناسب درجہ حرارت اور لوڈنگ پر بہت سے مطابقت پذیر تیزابی دھند اور کیمیائی اخراج ڈیوٹی کے لیے ایک جامع-مادی سمت۔
FRP کا جائزہ لیں →
ٹائٹینیم سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
منتخب شدید corrosive میڈیا کے لیے ایک دھاتی سمت جہاں کیمیائی مطابقت اور پروجیکٹ معاشیات مواد کا جواز پیش کرتے ہیں۔
ٹائٹینیم → کا جائزہ لیں۔
انتخابی نوٹ:یہ صرف موازنہ کی ہدایات ہیں۔ حتمی مواد کی تصدیق کے لیے اصل کیمیائی میڈیم، ارتکاز، درجہ حرارت، نمی، کنڈینسیٹ، پریشر، دھول اور آپریٹنگ سائیکل کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیدی تعمیراتی نکات
کومپیکٹ اجزاء کا جائزہ
سانچہ

موٹائی، کمک، نکاسی اور رسائی سائز اور فرض پر منحصر ہے.

امپیلر

بلیڈ کی قسم دباؤ، کارکردگی، بوندوں، فاؤلنگ اور ذرات کی پیروی کرتی ہے۔

Inlet

سیدھ، ارتکاز اور کلیئرنس مستحکم ایروڈینامک کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

نکاسی آب

گیلے سسٹمز کے لیے کم پوائنٹس اور ساکن زونز کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔

شافٹ پروٹیکشن

بے نقاب شافٹ سیکشنز کو 316L یا خصوصی-میٹیریل آستین کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ڈرائیو

ڈائریکٹ، بیلٹ یا کپلنگ ڈرائیو سائز، رفتار، درجہ حرارت اور دیکھ بھال کی پیروی کرتی ہے۔

316L فیبریکیشن روٹ
مواد کا کنٹرول پیداوار کے ذریعے جاری رہنا چاہیے۔
316L کی کارکردگی کا انحصار ٹریس ایبلٹی، فیبریکیشن صفائی، کنٹرول شدہ ویلڈنگ، سطح کے علاج اور روٹر کے معیار پر ہے۔
01
مواد کی تصدیق

گریڈ، موٹائی، جزو کی گنجائش اور سرٹیفکیٹ کی ضروریات کی تصدیق کریں۔

02
سرشار کٹنگ

کنٹرول آلودگی، رداس تشکیل، جیومیٹری اور flange سیدھ.

03
کنٹرول ویلڈنگ

فلر، ہیٹ ان پٹ، ترتیب، مسخ اور ویلڈ تسلسل کا نظم کریں۔

04
صفائی / Passivation

اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا ویلڈ کی صفائی، اچار یا پیاسیویشن کی ضرورت ہے۔

05
متحرک توازن

من گھڑت امپیلر کو متفقہ پروجیکٹ کی قبولیت کے معیار کے مطابق متوازن رکھیں۔

06
حتمی معائنہ

طول و عرض، سیدھ، آزمائشی آپریشن، کمپن اور پیکنگ چیک کریں.

پروجیکٹ ریویو چیک لسٹ
عمل کی شرائط اور فین ڈیوٹی ایک ساتھ بھیجیں۔

مواد کے انتخاب کو پنکھے کی اصل پوزیشن، آپریٹنگ پوائنٹ اور نکاسی کی حالت سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔

عمل اور درمیانے درجے کا ڈیٹا
گیس کی ساخت:اہم اور ٹریس اجزاء
کلورائڈ کی سطح:گیس، مائع اور کنڈینسیٹ
پی ایچ اور کیمسٹری:آکسائڈائزنگ یا کم کرنے کی حالت
درجہ حرارت:عام، زیادہ سے زیادہ اور بند
گاڑھا ہونا:اوس نقطہ اور ٹھہرے ہوئے مائع کا خطرہ
قطرہ لے جانے والا:دھند کو ختم کرنے والا اور نکاسی کا ڈیٹا
پرستار اور پروجیکٹ ڈیٹا
ہوا کا بہاؤ:عام اور زیادہ سے زیادہ ڈیوٹی
دباؤ:جامد یا کل دباؤ
پنکھے کی پوزیشن:اسکربر سے پہلے یا بعد میں
ڈرائیو کی قسم:براہ راست، بیلٹ یا کپلنگ ڈرائیو
مواد کی گنجائش:مکمل 316L یا گیس-رابطے کے حصے
دستاویزی:سرٹیفکیٹ، traceability اور سطح ختم
فین پلیٹ فارم اور کنفیگریشن
ڈیوٹی پوائنٹ فین پلیٹ فارم کا انتخاب کرتا ہے۔

316L کی تعمیر ہوا کے بہاؤ، دباؤ اور نظام کی مزاحمت کے مطابق مختلف سینٹرفیوگل فین پلیٹ فارم پر لاگو کی جا سکتی ہے۔

فین پلیٹ فارم
جنرل پوزیشننگ
عام انتخاب کی سمت
4-72 قسم
عام گیلے-پروسیس وینٹیلیشن
درمیانہ ہوا کا بہاؤ اور کم-سے-درمیانے دباؤ
4-73 / 4-79 قسم
بڑے عمل وینٹیلیشن ڈیوٹی
زیادہ ہوا کا بہاؤ یا پروجیکٹ-مخصوص کنفیگریشن
9-19 / 9-26 قسم
زیادہ-دباؤ والے کیمیائی اخراج
سکربر سسٹمز اور ڈیمانڈنگ ڈکٹ ریزسٹنس
اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن
پروجیکٹ-مخصوص پرستار
خصوصی طول و عرض، مادی حدود یا تنصیب
ڈرائیو کا انتظام
براہ راست، بیلٹ یا کپلنگ ڈرائیو
موٹر کے اختیارات
معیاری، VFD-مطابقت یا دھماکہ-ثبوت
گیلے-سسٹم کے اختیارات
ڈرین، معائنہ کا دروازہ اور صفائی تک رسائی
دستاویزی
مواد کے سرٹیفکیٹ اور معائنے کے ریکارڈ پر اتفاق کیا گیا۔
متعلقہ انتخابی راستے
ملحقہ مواد یا سسٹم پوزیشن کے مطابق جاری رکھیں

ملحقہ دھاتی اور غیر- دھاتی اختیارات کے ساتھ 316L کا موازنہ کرنے کے لیے مٹیریل گائیڈ اور corrosive-ایگزاسٹ ایپلیکیشن روٹ کا استعمال کریں۔

304 سٹینلیس سٹیل فین
مرطوب اور ہلکی corrosive عمل ہوا کے لیے نچلے-الائے سٹینلیس-اسٹیل کی سمت کا موازنہ کریں۔
موازنہ کریں 304 →
PPH سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
مناسب درجہ حرارت اور دباؤ پر ہم آہنگ کیمیائی اخراج کے لیے غیر- دھاتی سمت کا جائزہ لیں۔
پی پی ایچ فین دیکھیں →
PVDF سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
منتخب جارحانہ کیمیکل میڈیا اور پروجیکٹ-مخصوص ڈیوٹی کے لیے فلورو پولیمر سمت کا جائزہ لیں۔
PVDF فین دیکھیں →
FRP سنکنرن-مزاحم پنکھا۔
مطابقت پذیر تیزابی دھند اور کیمیائی اخراج کے لیے ایک جامع-مادی سمت کا موازنہ کریں۔
ایف آر پی فین دیکھیں →
کیمیکل پلانٹ ایگزاسٹ سسٹم
کیپچر، اسکربر مزاحمت، پنکھے کی پوزیشن، بوندوں، کنڈینسیٹ اور منفی دباؤ کا جائزہ لیں۔
درخواست دیکھیں →
صنعتی پنکھے کے مواد کے انتخاب کا رہنما
304، 316L، PPH، PVDF، FRP، ٹائٹینیم اور دیگر مادی سمتوں کا موازنہ کریں۔
مواد کا موازنہ کریں →
اکثر پوچھے گئے سوالات
316L سٹینلیس سٹیل پنکھا اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا 316L ہر کلورائڈ کے لیے موزوں ہے-جس میں گیس ہے؟

نہیں۔ مائع یا کنڈینسیٹ کی حالت اکثر گیس کے نام سے زیادہ اہم ہوتی ہے۔

304 اور 316L پنکھے کی تعمیر کے درمیان عملی فرق کیا ہے؟

304 کا عام طور پر مرطوب اور ہلکی سنکنرن ہوا کے لیے جائزہ لیا جاتا ہے

کیا گیلے اسکربر کے بعد 316L پنکھا استعمال کیا جا سکتا ہے؟

یہ اسکربنگ مائع، آؤٹ لیٹ کیمسٹری، ڈراپلیٹ کیری اوور، کنڈینسیٹ، ڈرینیج اور مسٹ ایلیمینیٹر کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے بعد موزوں ہو سکتا ہے۔

پی پی ایچ، پی وی ڈی ایف یا ایف آر پی کا 316 ایل سے موازنہ کب کیا جائے؟

غیر- دھاتی مواد کا موازنہ کریں جب کیمیکل میڈیم مطابقت رکھتا ہو اور آپریٹنگ درجہ حرارت، دباؤ، ساختی بوجھ اور کھرچ مواد کی حدود میں ہوں۔

316L کے بجائے ٹائٹینیم کا جائزہ کب لیا جائے؟

جب مطابقت، من گھڑت تقاضے اور پراجیکٹ اکنامکس اپ گریڈ کا جواز پیش کرتے ہیں تو منتخب شدید سنکنرن میڈیا یا کلورائڈ- سے بھرپور فرائض کے لیے ٹائٹینیم کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔

کیا مکمل پنکھا 316L سے بنانے کی ضرورت ہے؟

ہمیشہ نہیں۔ گیس-رابطے کے اجزاء 316L استعمال کر سکتے ہیں جبکہ الگ تھلگ بیرونی سپورٹ اور مکینیکل پرزے الگ الگ منتخب مواد استعمال کرتے ہیں۔ ایکسپوژر باؤنڈری کو جزو کے لحاظ سے بیان کیا جانا چاہیے۔

کیا پنکھا مائع کی بوندوں کو سنبھال سکتا ہے؟

محدود واقعاتی نمی کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ مسلسل لے جانے سے ذخائر، عدم توازن، کٹاؤ، کمپن اور مرتکز سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے دھند کو ختم کرنے والے اور نکاسی آب کے انتظامات کا جائزہ لینا چاہیے۔

کیا مادی سرٹیفکیٹ اور کارکردگی کے منحنی خطوط فراہم کیے جا سکتے ہیں؟

جب پیداوار سے پہلے بیان کیا جائے تو مواد کے سرٹیفکیٹ فراہم کیے جاسکتے ہیں۔ پنکھے کے سائز، رفتار اور ڈیوٹی پوائنٹ کی تصدیق کے بعد کارکردگی کا منحنی خطوط تیار کیا جا سکتا ہے۔

پروجیکٹ سلیکشن سپورٹ
316L کی تصدیق کرنے سے پہلے عمل کے راستے کی تصدیق کریں۔
QIYUE FAN کو اپنے ہوا کا بہاؤ، دباؤ، گیس کی ساخت، کلورائیڈ کی معلومات، درجہ حرارت، pH، کنڈینسیشن، قطرہ لے جانے والے، پنکھے کی پوزیشن اور مطلوبہ مواد کی گنجائش بھیجیں۔
ایک تکنیکی تجویز کی درخواست کریں۔ سنکنرن دیکھیں-مزاحم پرستار پرستار کے مواد کا موازنہ کریں۔ ایگزاسٹ سسٹم کا جائزہ لیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 316l سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹری فیوگل پنکھا، چین 316l سٹینلیس سٹیل سنکنرن-مزاحم سینٹری فیوگل پنکھا بنانے والے، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے